Name: Kim Trường Phúc
Address: D11A, khu phố 4, phường Tân Hiệp, Thành phố Biên Hoà , Tỉnh Đồng Nai, Việt Nam, Đồng Nai, 76000, VN
Telephone: 0982131131

1. Giới thiệu về lò hơi tầng sôi

Lò hơi tầng sôi (Fluidized Bed Boiler) là một trong những công nghệ đốt hiện đại nhất hiện nay, được ứng dụng rộng rãi trong các ngành công nghiệp nhờ khả năng tận dụng đa dạng nhiên liệu và hiệu suất vận hành vượt trội.

Lò hơi tầng sôi không chỉ giúp tăng hiệu quả đốt cháy mà còn giảm đáng kể lượng phát thải độc hại ra thải ra môi trường, góp phần thúc đẩy xu hướng sản xuất xanh và tiết kiệm chi phí năng lượng cho doanh nghiệp.

Khác biệt lớn nhất của lò hơi công nghiệp tầng sôi so với lò hơi truyền thống là quá trình đốt nhiên liệu diễn ra trong môi trường “tầng sôi” – nơi các hạt nhiên liệu và vật liệu nền như cát, đá vôi, tro xỉ được “nổi” lơ lửng nhờ luồng không khí mạnh thổi từ đáy buồng đốt.

Sơ đồ tổng quát của một hệ thống lò hơi tầng sôi

Sơ đồ tổng quát của một hệ thống lò hơi tầng sôi

Đặc điểm nổi bật của lò hơi tầng sôi

Sử dụng đa dạng nhiên liệu: từ than đá, sinh khối (trấu, mùn cưa, vỏ hạt điều…), đến rác thải công nghiệp.
Hiệu suất đốt cao: nhờ quá trình cháy đều, triệt để, hạn chế thất thoát nhiệt.
Giảm phát thải khí độc: như NOx, SOx, bảo vệ môi trường sống và sức khỏe cộng đồng.
Tiết kiệm chi phí vận hành: nhờ tận dụng nhiên liệu giá rẻ, phế phẩm và giảm chi phí xử lý khí thải.

Ứng dụng thực tế

Lò hơi tầng sôi được ứng dụng rộng rãi trong các ngành:

Sản xuất điện, giấy, thực phẩm, dệt may, hóa chất, chế biến gỗ.
Đặc biệt phù hợp với doanh nghiệp chuyển đổi sang sử dụng nhiên liệu sinh khối hoặc tận dụng rác thải công nghiệp để giảm chi phí năng lượng.

>>> TÌM HIỂU THÊM: Lò hơi là gì? Cấu tạo và nguyên lý hoạt động của nồi hơi

2. Phân loại các loại lò hơi tầng sôi

Hiện nay, lò hơi tầng sôi được chia thành hai loại chính dựa trên thiết kế và nguyên lý vận hành:

2.1 Lò hơi tầng sôi bọt (Bubbling Fluidized Bed – BFB)

Đặc điểm: Không khí được thổi vào buồng đốt với vận tốc vừa phải (1–3 m/s), tạo ra lớp sôi giống như bọt khí.

Nhiên liệu: Phù hợp với than đá, sinh khối có kích thước lớn.

Ưu điểm: Dễ vận hành, chi phí đầu tư thấp, phù hợp cho các nhà máy quy mô vừa và nhỏ.

2.2 Lò hơi tầng sôi tuần hoàn (Circulating Fluidized Bed – CFB)

Đặc điểm: Không khí thổi với vận tốc cao (5–10 m/s), các hạt nhiên liệu và vật liệu nền tuần hoàn liên tục trong buồng đốt.

Nhiên liệu: Sử dụng hiệu quả với than chất lượng thấp, sinh khối, hoặc hỗn hợp nhiên liệu phức tạp.

Ưu điểm: Hiệu suất đốt cao hơn, giảm phát thải NOx và SOx đến 90%, thích hợp cho các nhà máy công suất lớn, yêu cầu vận hành liên tục

3. Cấu tạo cơ bản của lò hơi tầng sôi

Một lò hơi tầng sôi hiện đại gồm các bộ phận chính sau:

Buồng đốt tầng sôi: Nơi diễn ra quá trình đốt cháy nhiên liệu trong trạng thái sôi nhờ luồng không khí mạnh từ đáy buồng đốt.
Hệ thống cấp liệu: Bao gồm băng tải, vít tải, giúp vận chuyển nhiên liệu vào buồng đốt đều đặn.
Hệ thống ống dẫn nhiệt: Truyền nhiệt từ buồng đốt sang nước để tạo ra hơi nước áp suất cao.
Cyclone (bộ tách tuần hoàn): Đặc biệt ở lò CFB, giúp thu hồi hạt nhiên liệu chưa cháy hết để tái sử dụng, tăng hiệu quả đốt.
Trống hơi và trống nước: Lưu trữ và phân phối hơi nước áp suấtcao cho các thiết bị sử dụng.
Hệ thống xử lý khí thải: Gồm ống khói, bộ lọc bụi tĩnh điện, giảm ô nhiễm môi trường.
Quạt gió và bơm nước: Đảm bảo cung cấp không khí và nước liên tục cho quá trình vận hành

>>> TÌM HIỂU NGAY: Lò hơi Biomass: Giải pháp tiết kiệm chi phí hiệu quả hàng đầu

4. Nguyên lý hoạt động của lò tầng sôi đốt biomass

Nguyên lý hoạt động của lò hơi tầng sôi dựa trên quá trình đốt cháy lượng nhiên liệu trong môi trường tầng sôi, nơi nguồn nhiên liệu và vật liệu nền được hòa trộn và lơ lửng nhờ luồng không khí mạnh thổi từ đáy buồng đốt.

Quá trình tạo tầng sôi

Không khí được quạt thổi từ dưới đáy buồng đốt lên lò hơi tầng sôi, làm các hạt nhiên liệu và vật liệu nền (cát, đá vôi…) lơ lửng, tạo thành trạng thái tầng sôi.
Nhiên liệu được cấp liên tục vào buồng đốt, trộn đều với không khí và vật liệu nền, đảm bảo quá trình cháy diễn ra đồng đều, triệt để.
Nhiệt lượng sinh ra làm nước trong ống dẫn sôi, tạo ra hơi nước áp suất cao phục vụ sản xuất.

Đặc biệt với lò hơi tầng sôi tuần hoàn (CFB)

Các hạt nhiên liệu chưa cháy hết sẽ được cyclone thu hồi và đưa trở lại buồng đốt, tận dụng tối đa năng lượng và giảm lượng tro xỉ thải ra ngoài4 7.

Nhờ nguyên lý này, lò hơi tầng sôi đạt hiệu suất nhiệt lên tới 85–90%, vượt trội so với các loại lò hơi truyền thống, đồng thời giảm thiểu phát thải khí độc hại ra môi trường.

5. Ưu điểm vượt trội của nồi hơi tầng sôi

1. Đa dạng nhiên liệu, tiết kiệm chi phí

Đốt được nhiều loại nhiên liệu giá rẻ: than, sinh khối, rác thải công nghiệp, phế phẩm nông nghiệp.
Tận dụng nguồn nguyên liệu địa phương, giảm phụ thuộc vào nhiên liệu nhập khẩu, tối ưu chi phí sản xuất.

2. Hiệu suất đốt cháy cao, giảm phát thải

Hiệu suất nhiệt đạt 85–90%, giúp tiết kiệm nhiên liệu và giảm chi phí vận hành.
Giảm khí thải NOx, SOx đến 90% so với lò hơi truyền thống, bảo vệ môi trường sống.

3. Vận hành ổn định, tuổi thọ cao

Nhiệt độ cháy ổn định trong ngưỡng 800–900°C, hạn chế đóng xỉ và bám tro trên bề mặt ống sinh hơi.
Bảo trì đơn giản, giảm chi phí bảo dưỡng thiết bị.

4. Dễ tích hợp tự động hóa

Hệ thống điều khiển hiện đại giúp vận hành an toàn, tự động hóa cao, phù hợp với xu hướng công nghiệp 4.0.

“Lò hơi tầng sôi là lựa chọn lý tưởng cho doanh nghiệp hướng tới sản xuất xanh, tiết kiệm và bền vững.”

6. Hình ảnh ứng dụng thực lò hơi tầng sôi thực tế

Lò hơi tầng sôi đốt đa dạng nhiên liệu được Kim Trường Phúc lắp đặt hoàn thành và đi vào sử dụng tháng 5/2021 tại Nhà máy sản xuất Giấy và Bao Bì Miza - Nghi Sơn.

Công suất lắp đặt 40 tấn/h
Áp suất thiết kế 16 bar, nhiệt độ 200°C
Áp suất làm việc 10 bar, nhiệt độ 180°C
Nhiên liệu sử dụng ( Dăm gỗ, dăm quế, rác nilon nghành giấy )

Lò hơi công suất 10 tấn/giờ . Nhà máy Masan Meat Deli